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供应T10A高弹性弹簧钢带 T10A淬火弹簧钢带 T10A全硬锰钢带材

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  • 联系人:
    陈先生
  • 职   位:
    业务经理
  • 地   址:
    广东 东莞 长安镇 东莞市长安镇沙头社区西大路114号二楼202
产品特性:T10A是否进口:否产地:宝钢
材质:T10A产地/厂家:宝钢仓库所在城市:东莞
仓库:东如仓库质量等级:正品(受理质量异议)加工服务:无加工、 定制样品、 深加工(冲压、折弯等)、 粗加工(开平、分条等)、 其他加工服务
配送服务:可配送到厂货物销售类型:现货用途:一般用途、 眼镜盒、 潜水泵、 泥浆泵、 压力控制阀、 流量控制阀、 方向控制阀、 金属切割、 金属板材切割、 漆包线绝缘漆、 浸渍绝缘漆、 电子元件绝缘漆、 硅钢片绝缘漆、 覆盖绝缘漆、 增塑剂、 分散剂、 工艺、 加工、 汽车用、 太阳能、 金属制品、 家用电器、 精密电子、 集装箱、 机械制造、 电梯、 卫生洁具、 轨道交通、 压力容器、 建筑装饰、 核电、 餐饮厨具、 化工设备、 日用电器、 食用机械、 结构制管、 其他
规格:0.1-2.0、 0.5-8.0、 8.0-200、 200-400、 软料、 半硬料、 硬料、 带材/板材、 厚度规格齐全,可以代客分条剪板,欢迎来电mm加工工艺:分条/剪板/热处理/激光切割/水刀切割仓库地址:广东省东莞市
仓库电话:13929416061 0769-88038890产品表面描述:银白色/发蓝

供应T10A高弹性弹簧钢带 T10A淬火弹簧钢带 T10A全硬锰钢带材 

 

T10A弹簧钢简介:

 

此钢强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。适于制造切削条件差、耐磨性要求较高,且不受忽然和剧烈振动,需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等),可用作不受较大冲击的耐磨零件。

 

标准:GB/T 1298-2008

 

化学成分:

 

碳 C :0.95~1.04

硅 Si:≤0.35

锰 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.020

磷 P :≤0.030

铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)

镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)

铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)

注:允许残余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

 

力学性能:

 

硬度 :退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC

 

热处理规范及金相组织:

 

热处理规范:试样淬火760~780℃,水冷。

 

交货状态:

 

钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。

 

主要特性:

 

通用低淬透性冷作模具钢,***高碳工具钢,优点是可加工性能好,价格便宜,来源容易,但是淬透性较差,淬火变形大,因为钢中含有合金元素少,回火抗力低,因而承载能力低。虽有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韧性不足,大截面段坯有残余网状碳化物倾向。

完全球化的低加热温度740℃,高等温温度690℃—720℃,出现片状碳化物的加热温度780℃,受热软化温度250℃,淬硬深度为水淬15—18mm,油淬5—7mm。

该钢在退火状态下进行粗加工,然后淬火低温回火至高硬度,再精加工。获得高的耐磨性和镜面抛光性。进行低碳马氏体低温淬火,使具有较高的耐磨性和强韧性,预防和减少变形和开裂现象

 

T10A典型应用举例:

 

1 用于制作一般冲模,批量<10万件时,被冲材料为软态低碳钢板,料厚小于1mm.

2 用于制造冷拔、拉伸凹模,在工作中磨损超差后,可先经过高温回火,然后重新常规淬火,可自行缩孔复厚。

3 用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃,施行薄壳淬火后,疲劳伉俪高,崩刃倾向低,适用寿命比9CrWMn钢高7倍。

4 用于冲制软质硅钢片上的小孔。

5 可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块,做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。

6 可用于制造一般弯曲模的凸模、凹模、镶块,硬度选用56—60HRC。

7 制作一般拉延模的凸模、凹模、镶块,要求做凸模时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。

8 用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。

9 用于各种中小批量生产的冷冲模,以及需要在薄壳硬化状态下适用的整体式冷镦模、冲剪工具等。

10 用于冷作冲头(凸模),轻载荷、下尺寸,硬度58—60HRC;用于六角螺母冷镦模,硬度48—52HRC。

11 采用该钢可用于制作拉丝模和简单的冲裁模。

12 适用于各种中小生产批量的模具和抗冲击载荷的模具。

13 采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 虽然剪刃淬??操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用寿命较短。改用T10A钢制作剪刃以后, 由于采用薄壳淬火, 使症劳抗力提高, 崩刃倾向减小, 剪刃使用寿命延长7倍。

14 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔, 仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提高到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度, 则容易出现早期断裂, 使模具使用寿命降低。

15 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡, 使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, ***软化。后改进磨削工艺, 光冲使用寿命***提高, 稳定在3万次以上。

16 采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右; 当改用同等厚度的黑铁皮 (热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”, 因此会严重降低冲模使用寿命。

17 剪板机的剪刀选用该钢制作。

18 该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火) 处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下. 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火, 200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50%以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在***高硬度的同时, 具有较高韧性, 从而提高使用寿命近1倍。

19 采用该钢可制作拉丝模和简单的冲裁模等。

20 T10A钢塑料模顶杆盐浴分级淬火一股采用盐水、油双液淬, 变形大, 而油淬硬度低。采用硝盐浴分级淬火, 使其寿命提高1~3倍。

21 淬硬型塑料模具用钢, 适于制作尺寸不大、受力较小、形状简单以及变形要求不高的塑料模。

22 用于导柱、导套、推板导柱、推板导套, 淬火硬度50~55HRC。

23 用于塑料模具的斜销、滑块、锁紧楔, 淬火硬度54~58HRC。

24 用于推杆、推管, 淬火硬度54~58HBC。

25 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。

26 用于型芯、凸模、型腔板、镶件,淬火硬度46~52HRC, 还可用于热固性塑料模具的小型芯及件等。

27 适宜于制作要求耐磨性较高、尺寸较小的热固性塑料成型模具。

















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